Care este procesul de nituire?

Riveting -ul este un proces în care niturile sau alți conectori sunt forțați într -o gaură de pretratare prin presiune pentru a forma o conexiune puternică între părțile conectate. Utilizat pe scară largă în fabricarea de mașini, automobile, aerospațiale, electronice și alte câmpuri. Următoarele sunt introduse în detaliu în ceea ce privește principiul procesului, fluxul de proces, caracteristicile procesului, tipurile comune și exemple de aplicație:
Principiile procesului
Procesul de nituire se bazează în principal pe principiul deformării plastice a materialului. În timpul procesului de nituire, niturile sau îmbinările sunt deformate plastic de presiunea presei și a altor echipamente, iar găurile prefabricate din piesele de conectare sunt umplute, formând o anumită formă de nituire, astfel încât să realizeze o conexiune fiabilă între piesele de conectare. Acest tip de conexiune nu necesită sudare suplimentară sau conexiune filetată, are avantajele rezistenței ridicate la conexiune, eficiență bună și eficiență ridicată a producției.
Flux de proces
Etapa de pregătire
Pregătirea materialelor: în conformitate cu cerințele de proiectare, selectați materiale de conector adecvate și materiale de nit. Materialul conectorului este de obicei plăci metalice, cum ar fi plăci de oțel, plăci de aluminiu, etc. Comun sunt nituri de oțel, nituri de aluminiu etc.
Găuri: Conform cerințelor de proiectare, găurile corespunzătoare în procesarea comună. Mărimea și precizia găurii au o influență importantă asupra calității nituirii. În general, diametrul, adâncimea și rugozitatea suprafeței găurii trebuie să fie determinate în conformitate cu specificațiile de nit și cerințele procesului de nituire.
Etapa de nituire
Poziție: Plasați piesele de conectare și niturile în matrița echipamentului de nituire pentru a vă asigura că niturile sunt în concordanță cu găurile din piesele de conectare.
Ștampilare: porniți echipamentele de nituire și aplicați presiunea pentru deformarea plastică a niturilor, umpleți găurile și formați îmbinări de nituire. Mărimea presiunii și timpul de utilizare trebuie ajustate în funcție de material, dimensiunea nitului și materialul pieselor de conectare.
Etapa de inspecție
Inspecția aspectului: Verificați calitatea aspectului articulației nituirii, cum ar fi integritatea capului de nituire, fisuri, deformare și alte defecte.
Verificare a dimensiunii: Măsurați dimensiunile îmbinărilor nituite, cum ar fi diametrul și înălțimea capetelor de nit, pentru a vă asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare.
Verificare a forței: Verificați rezistența de conectare a articulației de nituire prin teste de tracțiune, test de forfecare etc., pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de utilizare.
Caracteristici de proces
Rezistență la conexiune ridicată: presiunea de nituire prin deformarea plastică a niturilor pentru a obține o conexiune strânsă între componente, rezistența ridicată a conexiunii, poate rezista la o tensiune mai mare și o forță de forfecare.
O bună etanșare: în timpul nituirii de presiune, niturile umplu găuri din conectori pentru a forma o etanșare bună, pot preveni eficient scurgerea de gaz, lichid și alte medii.
Eficiența de producție ridicată: Procesul de nituire a presiunii este simplu de funcționat, poate realiza o producție automată, eficiență ridicată a producției, potrivită pentru producția mare -.
2..
O gamă largă de aplicații: Poate fi conectată la diferite materiale, grosime diferită, cum ar fi materiale metalice metalice și metalice, metalice și non -.
Tip comun
Nituri solide nituirea presiunii: utilizarea niturilor solide pentru nituirea presiunii, potrivită pentru cerințele ridicate de rezistență la conexiune. Există multe tipuri de nituri solide, cum ar fi niturile de cap semicirculare, niturile cu cap plat, niturile de contur etc., care pot fi selectate în funcție de nevoi specifice.
Semi - Rivet gol: un capăt de jumătate - Rivet gol este gol, iar partea goală va suferi o deformare din plastic în timpul nituirii pentru a forma o articulație de nituire. Riveting Semi - niturile goale necesită o presiune mai mică și sunt potrivite pentru conectarea plăcilor subțiri.
Self - Piercing Riveting: Self - Piercing Riveting este un proces special de nituire care nu necesită pre -foraj pre -. În schimb, niturile trec direct prin placa superioară și formează îmbinări de nituire în placa inferioară. Self - Riveting de tracțiune are avantajele vitezei de conexiune rapidă și etanșarea bună și este utilizată pe scară largă la fabricarea auto.
Exemple de aplicații
Fabricarea auto: Tehnologia de nituire este utilizată pe scară largă la fabricarea de corpuri auto, șasiu și alte piese. De exemplu, părțile din tablă ale corpului unui corp auto sunt de obicei nituite pentru a asigura rezistența structurală și etanșarea.
Electronică și aparate: La fabricarea de electronice și produse electrice, procesele de nituire pot fi utilizate pentru a conecta componente electronice, radiatoare și alte componente. Chiuveta de căldură și chipsurile de pe placa de bază a computerului, de exemplu, sunt adesea nituite împreună pentru a îmbunătăți efectul de disipare a căldurii.
Aerospațial: Câmpul aerospațial necesită o fiabilitate și rezistență foarte mare a conectorilor. Tehnologia de nituire are avantajele puterii ridicate de legătură, etanșare bună și așa mai departe. Este utilizat pe scară largă la fabricarea de aeronave, rachete și așa mai departe. De exemplu, nituirea este adesea folosită pentru a conecta aripile aeronavei, fuselagii și alte părți.